Високоскоростен ролков подавач
Характеристика
1. Регулировката за изравняване приема отчитане на електронен цифров дисплей;
2. Винт с висока точност се задвижва от положително и отрицателно двупосочно ръчно колело за управление на регулирането на ширината;
3. Височината на захранващата линия се регулира от асансьор с моторно задвижване;
4. За лист материал се използва двойка кухи блокиращи устройства;
5. Валякът за подаване и корекционният валяк са изработени от високолегирана носеща стомана (обработка с твърд хром);
6. Устройство за хидравлично притискащо рамо;
7. Зъбният мотор задвижва устройството за подаване на главата на натискащото колело;
8. Хидравлично устройство за автоматично подаване на глава;
9. Устройство за хидравлична опорна глава;
10. Системата за подаване се контролира от програмата Mitsubishi PLC;
11. Прецизността на подаване се контролира от серво мотор Yaskawa и високо прецизен планетарен серво редуктор;
Оборудване и настройка на серво подаващото устройство
Местна структура
1. Висококачествено, безчетково серво моторно задвижване, полезно за съкращаване на разстоянието за доставка, настройка и време за тестване.
2. С декодер с висока чувствителност обратната връзка е точна и точността на подаващото устройство се подобрява.
3. Когато е оборудван със синхронно задвижване на ремъка, той може да елиминира зъбния ход, да носи малко, да няма шум, да не смазва, да е безопасен и да опази околната среда
4. Mada скрит тип, може да предотврати повреда при прехвърляне и товарене и разтоварване.
Оборудването е с висока скорост
1. От едната страна на плочата на масата за щанцоване пробийте и пробийте 4 отвора според посоката на настройка на дъската за оборудване и фиксирайте дъската за оборудване върху нея.
2. Повдигнете основната част с прашка, подравнете ключа между плъзгащата се плоча и дъската на оборудването и фиксирайте основния корпус на дъската на оборудването с два съвпадащи винта.
3. Когато височината и хоризонталната посока на подаващото устройство са несъвместими с щамповането на матрицата, плъзгащата плоча на NC подаващото устройство може да се регулира с около 100 mm. По това време двата болта на плъзгащата се плоча могат да се разхлабят и болтовете, фиксирани на дъската на оборудването, да се регулират. След това хоризонталната посока на подаващото устройство може да бъде променена. След достигане на подходящото положение винтовете могат да бъдат затегнати.
4. Закрепете матрицата, за да се уверите, че посоката на матрицата и ролката са прави, а оборудването на плъзгащия блок на щанцата има добра позиция за отпускане. (Забележка: ако има разстояние между опорната плоча и долната матрица при щамповане на тънки материали, е необходимо да се монтира направляващото оборудване на материала, за да не се правят данните изкривяващи, а матрицата трябва да се фиксира направо с валяка, в противен случай данните ще бъдат изкривени, подаващото устройство има съпротивление и разстоянието на подаване ще бъде разпределено.)
5. Електрическата контролна кутия и превключвателят за близост трябва да бъдат монтирани в подходящото положение на щанцоващата машина и да се тества нормалната работа на електрическата кутия за управление и близостта.
Пример за изпитване за въвеждане в експлоатация
1. Стартирайте машината за изправяне или багажник за материали, за да освободите материала бавно.
2. Според ширината на материала, коригирайте ориентацията на двете задържащи колела, което не пречи на работата на данните.
3. Поставете дръжката за освобождаване на сцената, поставете материала между горната и долната ролка, спуснете дръжката за освобождаване, разхлабете фиксирания винт на дръжката за регулиране на дебелината на материала, регулирайте дръжката нагоре и надолу, така че скобата за освобождаване да има люлееща междина от около 5 мм и след това заключете фиксиращия винт на дръжката. (Забележка: ако няма пролука в разхлабващата скоба, данните няма да се притискат плътно и да се плъзгат, образувайки подаващото устройство, забранено. Когато дебелината на данните се промени, е необходимо да се коригира от самото начало).
4. Когато материалът е натиснат, материалът няма да бъде притиснат от ролката.
5. След като зададете дължината на подаващото устройство, в зависимост от действителната ситуация, задайте съответно скоростта на подаващото устройство. Методът на настройка ще бъде представен подробно по-късно.
6. След като се зададат съответните параметри на подаващото устройство, действителната дължина на подаващото устройство не е същата като зададената стойност поради приблизителния брой. Следователно практическата дължина на подаващото устройство трябва да се регулира според теста на подаващото устройство, удар, ход, щамповане и настройка в ръчен режим.
7. Когато горната част на направляващия щифт в матрицата влезе в отвора на направляващия щифт, винтовият прът може да се регулира така, че да докосва лагера на разхлабващата опора, докато разхлабването на материала спре и гайката на винта се заключи (за пневматичното разхлабване подаващо устройство, точката на разхлабване трябва да се регулира правилно.
8. Регулирането на началната точка на подаващото устройство се регулира чрез въртящата се гърбица на пресата. Така нареченият стартов сигнал на подаващото устройство се отнася до гледната точка на коляновия вал на перфоратора за стартиране на подаващото устройство. Препоръчителната гледна точка на подаващото устройство е от 9:00 до 3:00.
9. След настройка, матрицата трябва първо да бъде тествана с едно щанцоване, а след това непрекъснатото производство може да се извърши след настройка.